四模四沖冷鐓機結構

機芯

四模四沖冷鐓機特點(diǎn)

1、四模四沖多沖程螺絲冷鐓機，采用空壓離合器煞車(chē),起動(dòng)電流較小，可做寸動(dòng)運轉，單沖程運轉及連續運轉等，減少試車(chē)時(shí)間，除寸動(dòng)運轉外，機器運轉停止均能使主滑臺在最后位置停車(chē)，以利於最大操作空間。

3、本系列主要的機件，尤其是機臺本體和主滑臺於鑄造后，都經(jīng)過(guò)退火處理以消除殘留應力，防止日后之機器變形，保持長(cháng)久之精密度。

5、切斷系統，切刀板采用全周式，剪斷面整齊，而且與材料徑垂直，切刀滑板采對正切刀桿中心，切斷施力點(diǎn)完美確實(shí)，增加切料端部的穩定性，切刀板位置不需要用墊片既可調整，調整方式簡(jiǎn)單確實(shí)。

7、前通出系統，沖模通出系統，通出凸輪板經(jīng)由電腦精密設計，可使前通出桿通出動(dòng)作時(shí)與主滑臺后退動(dòng)作同步，使工件完美留在主模內，免于被沖模帶出無(wú)法進(jìn)行下一個(gè)工序，本系統四組沖模都可以做通出動(dòng)作，以主模數做獨立調整。

8、挾持系統，挾座凸輪采取電腦精密計算，由CNC數值加工機切削而成的共輒凸輪，材質(zhì)采用軸承鋼，正常化熱處理后加工，經(jīng)高周波熱處理，保證硬度:HRC58°~61°，挾座滑板傳送時(shí)保持無(wú)間隙動(dòng)作，減少機臺運轉時(shí)的負荷，增加機臺使用壽命，挾座滑板及挾座滑軌表面經(jīng)高周波熱處理，再由精密成型研磨加工，挾座滑軌可調整至精密配合，使挾持工件穩定確實(shí)，增加其運轉時(shí)的壽命，調整挾臂中心位置方法簡(jiǎn)單確實(shí)，挾座翻起使用電動(dòng)減速馬達(HH一84以上)。

四模四沖冷鐓機參數

四模四沖冷鐓機生產(chǎn)成品

四模四沖冷鐓機生產(chǎn)

用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件，普通螺釘,內外六角頭螺釘,六角頭帶墊螺釘,臺階及零件,多級臺階釘及零件,大頭短桿釘及零件等非標異形件冷鐓制品。

四模四沖冷鐓機價(jià)格

四模四沖冷鐓機多少錢(qián)，價(jià)格大概是在290000-700000元之間，還根據配件和模具來(lái)決定具體四模四沖冷鐓機多少錢(qián)一臺。

四模四沖冷鐓機有什么型號

泰吉鑫生產(chǎn)的四模四沖冷鐓機有7B4S、13B4S型號區別；

四模四沖冷鐓機原理

用冷鐓加工方式生產(chǎn)制造標準件、聯(lián)接件(如地腳螺栓、螺帽、螺絲、螺栓等)用的鋼稱(chēng)之為冷鐓鋼，別名鉚螺鋼。一般 應用的有熱處理型碳素鋼]，冷鐓是在常溫狀態(tài)運用金屬材料塑性變形成形的。選用四模四沖冷鐓機冷鐓加工工藝生產(chǎn)制造標準件，不僅高效率、性?xún)r(jià)比高，并且用材省、低成本。可是冷鐓加工工藝對原料的品質(zhì)規定較高。選用冷拉銅，鋁絲，細鐵絲等全自動(dòng)冷鐓，是生產(chǎn)制造抽心鋁螺栓，半空中心鐵螺栓的專(zhuān)業(yè)設備。該設備的所有構造從調直，選材，激光切割二次成形至落料所有全自動(dòng)開(kāi)展，具備成形規范平穩，生產(chǎn)加工種類(lèi)多等優(yōu)勢。

四模四沖冷鐓機采用張閉式夾鉗傳送工件，挾鉗系統可以翻轉或平移，利于成型工藝安排。配備變頻調速裝置，可在一定范圍內無(wú)極調速。配備故障檢出器及安全保護裝置，設備故障時(shí)自動(dòng)停機，給予設備和工模具較大保護。送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。潤滑系統油路設計簡(jiǎn)有效，在保證循環(huán)過(guò)濾的基礎上能有效起到保護沖棒和工件的作用。

四模四沖冷鐓機特點(diǎn)

1、曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使用壽命長(cháng)，維修成本低。
2、機體采用添加合金的球鐵500鑄造而成，抗拉強度高，耐磨性好。
3、采用二級齒輪傳動(dòng)系統，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)力矩大。
4、配備氣動(dòng)離合剎車(chē)器，降低電機功率能耗。
5、切料系統采用導板驅動(dòng)切刀桿，導板往復運動(dòng)，切斷力直線(xiàn)傳送，力大穩定且動(dòng)態(tài)平衡性好。
6、挾鉗系統可以180度翻轉或平移。利于成型工藝安排。
7、配備變頻調速裝置，可在一定范圍內無(wú)極調速。
8、配備故障檢出器及安全保護裝置，設備故障時(shí)自動(dòng)停機，給予設備和工模具*大保護。
9、送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。

四模四沖冷鐓機操作手冊

1、螺絲或鋼絲的直徑應符合多工位冷鐓機的要求，不能冷鐓過(guò)粗或過(guò)細的螺絲。
2、在多工位冷鐓機的冷鐓直徑允許范圍內，可根據所要求的錨固頭尺寸來(lái)調整夾具的位置，以便得到合適的螺絲伸出留量。
3、在螺絲冷鐓部分的區域內須除銹和矯直。
4、螺絲的端頭應磨平，以保證冷鐓錨固頭的準確形狀。
5、螺絲鐓頭后須經(jīng)過(guò)拉力試驗以檢驗錨固頭的強度是否合格。
6、用半封閉切料工具切割毛坯，最簡(jiǎn)單的方法是采用套筒式切料工具。
7、在各個(gè)成型工位上都應該裝有沖頭退料裝置，凹模均應帶有套筒式頂料裝置。
8、在有效使用期內，主滑塊導軌和工藝部件的結構都能保證沖頭和凹模的定位精度。
9、在控制選料的擋板上必須安裝終端限位開(kāi)關(guān)，必須注意鐓鍛力的控制。

四模四沖冷鐓機優(yōu)勢

1、常溫下冷墩成型，工作表面光潔度好、精度高、強度性能優(yōu)良。
2、冷墩屬于少無(wú)切削工藝，節約原材料，減少用工成本，避免其他機床重復投資。
3、冷墩工藝是利用模具直接用線(xiàn)材一次成型，由機械手操作，極大的提高生產(chǎn)效率，且安全可靠。
4、冷墩成型工藝可以加工其它機床工藝無(wú)法加工的復雜零件。
5、冷墩成型工藝可以替代溫鐓工藝，節約用工成本能源損耗，大幅度提高生產(chǎn)效率。

四模四沖冷鐓機保養

四模四沖冷鐓機保養制內容包括：四模四沖冷鐓機的日常維護保養、一級保養和二級保養。
1、三級保養制是以操作者為主對設備進(jìn)行以保為主、保修并重的強制性維修制度。
2、制度化就是根據不同設備不同條件，規定不同維護周期和維護時(shí)間并嚴格執行。
3、對定期維護工作，要制定工時(shí)定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進(jìn)行考核。
4、企業(yè)應定期進(jìn)行自檢、互檢，開(kāi)展設備大檢查。